據(jù)悉，依托5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息化技術，揚州移動與邁安德聯(lián)合打造的5G+專網(wǎng)全連接智慧工廠投入全面使用。“邁安德新建成的生產基地實現(xiàn)公司內部5G UPF下沉部署，實現(xiàn)了廠區(qū)室內外的5G網(wǎng)絡深度無死角覆蓋。”揚州移動邗江分公司總經(jīng)理殷崢嶸說。
邁安德三期低碳智能制造項目占地約66.6畝，新建生產廠房面積25000㎡。走進工廠新車間，全自動機械臂正在自動運行，在生產流水線設備上看到加裝的功率傳感器、振動傳感器和高清攝像頭，通過內置5G模組等設備接入5G網(wǎng)絡，實現(xiàn)對設備數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)的實時采集及計算。
在公司機房，殷崢嶸介紹，工廠內構建了一套5G企業(yè)專網(wǎng)，5G信號不用傳輸至遠端數(shù)據(jù)中心進行處理，實現(xiàn)了企業(yè)數(shù)據(jù)不出廠區(qū)即可通過邊緣計算保證了快速響應、快速處理，“既有效保護了企業(yè)數(shù)據(jù)安全，又可快速滿足客戶生產數(shù)據(jù)采集、無人化生產、機器視覺質檢、數(shù)據(jù)安全管控等需求。”
在車間生產端，操控中心發(fā)送生產命令，“看不見的5G”可以輕松實現(xiàn)“無圖紙”數(shù)字指令的高速傳達;在設備存儲區(qū)，基于5G的AVG智能小車可以自定設計路線，不需要鋪設物理軌道。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 是加速揚州新型工業(yè)化進程的重要支撐，在數(shù)字經(jīng)濟時代，為制造業(yè)轉型升級，提質、降本、增效帶來澎湃數(shù)字動力。殷崢嶸認為，其中，5G全連接工廠基于其標桿引領作用，備受行業(yè)關注，“2022年全省認定的才有8家。”
“結合三期建設，我們打造5G智能工廠，加快推進公司數(shù)字化轉型。”邁安德集團董事長徐斌告訴記者，經(jīng)過前20年的發(fā)展，公司從一個油脂行業(yè)新兵成長為行業(yè)領軍企業(yè)，油脂裝備市場占有率亞洲第一、全球第二，面向下一個20年，公司要打造什么樣的工廠，持續(xù)保持全球領先地位，“5G全連接智能工廠就是我們想要的答案。”
邁安德集團生產總監(jiān)毛衛(wèi)東介紹，依托5G、物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術，邁安德三期低碳智能制造項目投產后，預期生產效率大幅提高，可新增營收超30%以上，為公司未來二十年發(fā)展奠定更加堅實的基礎。
